Difonon Hiina hüdraulikakomponentide tootja, kellel on head valmistamise oskusedtippkvaliteediga hüdroosad. Need osad vastavad rangetele tööstusharu reeglitele täpsuse, tugevuse ja töökindluse kohta rasketes kasutustes.
Hüdrauliliste komponentide valmistamine toob kaasa erilisi väljakutseid, mis nõuavad spetsiifilisi oskusi. Keerulised sisemised kujundid tuleb lõigata väga täpselt, et vedelik voolaks hästi ja peataks lekked. Õige materjali valimine on võtmetähtsusega – osad peavad aja jooksul taluma kõrget survet ega tohi kuluda ega roostetada. Pinna siledus mõjutab tihendite toimimist ja osade kestvust. Difonis lahendame need väljakutsed heade töötlemismeetoditega, mis on loodud just hüdrauliliste komponentide kasutamiseks – see hõlmab spetsiaalseid viise hüdrauliliste kollektori ventiilide korpuste ja hüdrauliliste klapiplokkide valmistamiseks.
· Täpne sügavate aukude puurimine: tehke hüdraulilise kollektori klapi korpuses sirged ja siledad vedelikuteed – pikkus on üle 20 korra suurem kui diameeter ja hoiab asendid täpsed
· Mitmeteljeline kontuurimine: lõigake hüdrauliliste klapiplokkide keerulisi pordi kujundeid ja kinnituspindu väikeste veavarudega, ainult ±0,01 mm
·Pinna viimistlus kõrgsurvega: muuta tihenduspinnad spetsiaalse lihvimise ja lihvimise abil siledamaks
· Puhas tootmine: kasutage rangeid puhastusmeetmeid, et peatada mustus, mis võib kahjustada hüdrosüsteemi ohutust
Need meetodid tagavad, et meie hüdraulilised komponendid töötavad kogu aeg hästi isegi rasketes kasutustes alates tööstusmasinatest kuni mobiilsete seadmeteni.
|
Tootmisprotsess |
Tehnilised andmed |
Kvaliteedi tagamise meetodid |
|
Sügavate aukude puurimine |
Diameetri vahemik: 3-50mm, Sügavus: kuni 1000mm, Sirgus: 0,1mm/100mm |
Puurkatte määramine, pinnakareduse katsetamine, survekatse |
|
Mitmeteljeline CNC töötlemine |
Tolerants: ±0,005 mm, positsiooni täpsus: ±0,005 mm, pinnaviimistlus: Ra 0,2-0,8 μm |
CMM-i kontrollimine, prototüübi testimine, statistilise protsessi juhtimine |
|
Pordi- ja keermetöötlus |
SAE, JIC, NPT, BSPP keermestandardid, ristpordi eemaldamine |
Keermemõõturi kontroll, õhurõhu testimine, voolukatse |
|
Kuumtöötlus ja pinnatöötlus |
Nitreerimine, kõva kroomimine, fosfaatkate |
Kõvaduse testimine, katte paksuse kontrollimine |
·Süsinikteras: üldisteks tööstuslikeks rakendusteks, mis nõuavad head tugevust ja töödeldavust
· Legeerteras: tagab kõrgsurvesüsteemidele suurema tugevuse ja vastupidavuse
· Roostevaba teras: pakub suurepärast korrosioonikindlust karmides keskkondades
· Alumiiniumisulamid: tagavad mobiilsete seadmete suurepärase kaalu ja tugevuse suhte
Iga materjal läbib spetsiifilise töötlemisparameetri optimeerimise, et saavutada nõutav mõõtmete stabiilsus ja pinna terviklikkus, minimeerides samal ajal jääkpingeid, mis võivad tsükliliste koormustingimuste korral komponentide jõudlust mõjutada.