Igas hüdrosüsteemis määrab ajami kiiruse voolukiirus, mitte rõhk. Rõhk annab jõudu; vool kontrollib, kui kiiresti silinder välja sirutub või mootor pöörleb. Selle erinevuse mõistmine on iga hästi läbimõeldud hüdroahela alus ja see algab tõhusast voolu juhtimisest.

Voolureguleerimisventiilide peamised tüübid

Lihtsamad seadmed, nõel- ja drosselklapid, võivad viidata sellele, et fikseeritud piirang võib tagada piisava voolu juhtimise. Siiski näitavad olulised tõendid, et vool varieerub sõltuvalt koormusest, arvestades, et vool läbi ava muutub rõhulangusega. Nende leidude valguses võisid insenerid näidata, et rõhuga kompenseeritud klapid näivad säilitavat pideva rõhulanguse kogu avas. Veelgi enam, peamised tulemused võivad viidata sellele, et täiturmehhanismi kiirus jääb ühtlaseks isegi siis, kui koormustingimused muutuvad. Proportsionaalsed ventiilid lähevad kaugemale, kasutades elektrilist signaali täpseks programmeerimiseks kontrolli.   

Kompenseeritud vs kompenseerimata vool

Kolm põhilist kiiruse reguleerimise ahelat

Tähtis on klapi asukoht vooluringis:

● Meetri sisend – asetatakse täiturmehhanismi ette; sobib ideaalselt vastandlike koormuste jaoks, kuid ei suuda kontrollida jooksvaid koormusi.

● Arvesti välja – asetatakse tagasiliinile; loob vasturõhu, et ohutult kontrollida ülejooksukoormust. Rusikareegel: "kui kahtlete, mõõtke ära."

● Bleed-Off – suunab üleliigse voolu mahutisse; kõige energiasäästlikum variant, kuid vähem täpne.

Miks on töötlemise täpsus oluline?
Voolu juhtimise jõudlus võib viidata sellele, et osade kvaliteet võib näidata süsteemi üldise töökindluse peamist määrajat. Olulised leiud näitavad aga, et klapipool peab vabalt libisema, kuid samas tihedalt oma avas tihenduma – sageli on vaja tolerantse kuni ±0,001 mm ja pinnaviimistlust Ra 0,2–0,8 µm. Lisaks võivad tõendid viidata sellele, et lõdvad vahed põhjustavad sisemist leket, raisatud energiat ja soojuse akumuleerumist. Nende tulemuste valguses võivad karedad pinnad viidata sellele, et tihendi kulumine ja leke võivad näidata kriitilisi rikketeid. Lahtised vahed raiskavad energiat; karedad pinnad lekivad.

Teie originaalseadmete tootja partner: Difon Machining

Difon Machiningis valmistame täppishüdraulika komponente – kollektoreid, klapi korpuseid, pooli ja liitmikke – vastavalt vooluhulga reguleerimise nõuetele. ISO 9001 ja IATF 16949 sertifikaadi, mitme protsessiga CNC-töötluse ja kogenud insenerimeeskonnaga toetame OEM-kliente alates prototüübist kuni mahutootmiseni.