Kui ettevõtted toodavad kodus, kaasaskantavaid või haiglates kasutatavaid hapnikukontsentraatoreid, vajavad nad ülitäpseid ja ohutuid hapnikukontsentraatori komponente. Need osad mõjutavad seda, kui hästi kontsentraator eraldab hapnikku, hoiab õhuvoolu ühtlasena ja töötab usaldusväärselt pikaajaliselt – kuna tegemist on elu toetava seadmega. Difon Machinery Co., Ltd. on nende komponentide usaldusväärne tarnija.
Kui ettevõtted toodavad kodus, kaasaskantavaid või haiglates kasutatavaid hapnikukontsentraatoreid, vajavad nad ülitäpseid ja ohutuid hapnikukontsentraatori komponente. Need osad mõjutavad seda, kui hästi kontsentraator eraldab hapnikku, hoiab õhuvoolu ühtlasena ja töötab usaldusväärselt pikaajaliselt – kuna tegemist on elu toetava seadmega. Difon Machinery Co., Ltd. on nende komponentide usaldusväärne tarnija. Meie põhiteadmised on võtmeosade täppistöötlus: sulgud, silindrid, voolumõõturi korpused ja rõhualandusklapi korpused. Iga meie valmistatud osa vastab rangetele meditsiinilistele standarditele. Põhifunktsioonidel on kitsad tolerantsid. Need osad vajavad ühtlast mahtu, et tagada lämmastiku ühtlane imendumine. Tehes koostööd Difoniga kui teie hapnikukontsentraatori komponentide tarnijaga, saate meeskonnalt kindlustunde, et need komponendid on elu säilitavate seadmete lahutamatu osa.
Hapnikukontsentraatori komponentidel on ainulaadsed vajadused – need ei ole nagu tavalised tööstus- või tarbeosad. Ebaühtlaste siseseintega molekulaarsõela klamber võib häirida laminaarset õhuvoolu läbi sõela, kahjustades eraldamise efektiivsust. See muudab kontsentraatori vähem võimeliseks tarnima üle 90% puhast hapnikku – see on meditsiiniliseks kasutamiseks mõeldud miinimum. Kergelt ovaalne kompressori silinder võib suurendada kolvi ja silindri seina vahelist hõõrdumist. See põhjustab enneaegset kulumist ja süsteemi planeerimata seiskamisi, mis kujutab endast otsest ohtu patsientidele, kes sõltuvad pidevast hapnikuvarustusest. Paljud geneeriliste ravimite tarnijad ei lahenda neid meditsiinilisi probleeme. Nad kasutavad materjale, mis ei saa hakkama sagedase desinfitseerimisega või jätavad vahele tolerantsikontrolli. Difonis projekteerime kõik komponendid nii, et need vastaksid ohutuskriitiliste meditsiiniseadmete rangetele nõuetele. Esiteks teeme teie insenerimeeskonnaga koostööd, et mõista, kuidas see osa kontsentraatoris töötab: kas see hoiab hapniku eraldamiseks molekulaarsõela helmeid? Või reguleerida patsientide õhuvoolu? Seejärel kohandame oma töötlemisprotsessi nende vajaduste rahuldamiseks. Näiteks kui see osa on mõeldud kaasaskantava kontsentraatori jaoks, mida kasutavad ringi liikuvad inimesed, muudame selle kergemaks, kasutades meditsiinilisi kergeid sulameid, kuid siiski tugevaks. Nii on seadet lihtne kaasas kanda ilma jõudlust kaotamata.

Meie maine usaldusväärse tarnijana põhineb vankumatul pühendumisel sertifitseeritud meditsiinilise kvaliteediga materjalidele ja protsessidele. Iga osa peab olema bioühilduv, vastupidav ja ohutu kasutada. Hapnikukontsentraatorid töötavad erinevates kohtades – kodu magamistubades, haigla intensiivraviosakonnas. Seega peavad materjalid vastu pidama niiskuse korrosioonile, tegelema sagedase alkoholiga desinfitseerimisega ja mitte lekkima kahjulikke aineid hapnikku. Allolevas tabelis on näidatud meie peamised materjalid ja kuidas me neid konkreetsete komponentide jaoks kasutame:
|
Materjali tüüp |
Peamised meditsiinilise taseme tunnused |
Sihtkomponendid |
Mehaaniline näpunäide |
|
316L roostevaba teras |
Ülimadala süsinikusisaldusega, ISO 10993-5 ohutu, korrosioonikindel |
Molekulaarsõelklambrid, rõhualandusventiilid |
Kasutage teemantkattega tööriistu siledate sisepindade jaoks, et vähendada õhuvoolu turbulentsi. passiivne pärast töötlemist |
|
6061-T6 meditsiinilise kvaliteediga alumiinium |
Kerge, hajutab hästi kompressori soojust, lihtne töödelda |
Kompressori silindrid, kaasaskantav kontsentraatori šassii |
Kasutage korrosioonivastaste lisanditega jahutusvedelikku; osakeste saastumise peatamiseks siluge kõik servad |
|
PEEK |
FDA poolt heaks kiidetud meditsiiniliseks kasutamiseks, talub desinfitseerimisvahendeid, ei sisalda lenduvaid osakesi |
Voolumõõturi korpused, torude ühendused |
CNC täppisfreesimine karbiidist otsafreesidega; lasermärk |
Meie täppistöötlusprotsess on kohandatud iga komponendi kuju ja tööga – tagades, et iga funktsioon aitab kontsentraatoril hapnikku usaldusväärselt toota. Sõelaklambrite jaoks – osad, mis hoiavad lämmastiku õhust eraldamiseks tseoliidist helmeid – kasutame viieteljelisi CNC-masinaid. Need masinad loovad sisekambreid, mille seinapaksus varieerub alla 0,003 mm. See ühtlus on oluline: ebatasased seinad tekitavad "surnud tsoone", kus sõelahelmed ei ima hästi lämmastikku. See vähendab hapniku puhtust. Viieteljelised masinad teevad kronsteini ümber ka täpsed kinnitusavad. Need augud ühtivad sõela voodikattega ja nende asendi tolerants tagab tiheda tiheduse. See peatab õhulekked, mis raiskavad energiat ja vähendavad tõhusust.
Kompressorisilindrite jaoks – osad, mis suruvad õhuvoolu läbi sõelakihtide – kasutame ülitäpseid tugevate spindlitega treipinke. Need treipingid loovad peegelsileda siseseina. See sile pind vähendab hõõrdumist kolvi ja silindri vahel. See pikendab kompressori eluiga ja vähendab müra. Samuti kontrollime detaile nende töötlemise ajal: iga 10 silindri järel kontrollib laserskanner siseläbimõõtu ja ovaalsust. Kui see on välja lülitatud rohkem kui 0,002 mm, reguleerib treipink automaatselt. See hoiab kõik partii osad järjepidevad.
Hapnikukontsentraatori komponentide tarnijana teame, et osade katsetamine pärast töötlemist on sama oluline kui nende töötlemine – eriti meditsiiniseadmete puhul. Meil on iga komponendi jaoks spetsiaalne testimisprotsess ja järgime meditsiinilisi reegleid. Iga osa, mis läbib testid, saab kordumatu seerianumbri. See on seotud digitaalse kvaliteedikirjega, mis sisaldab materjalisertifikaate, töötlussätteid ja katsetulemusi. See jälgitavus on vajalik selleks, et meditsiiniseadmete tootjad saaksid läbida regulatiivsed auditid, ja anname klientidele täieliku juurdepääsu nendele dokumentidele.

Lisaks täppistöötlemisele pakume igakülgset tuge kogu teie seadme arendamise ja regulatiivse teekonna vältel. Valmistame ka kiireid prototüüpe: kui katsetate uut kontsentraatori disaini, saame 7–10 tööpäevaga valmistada 5–10 detaili. See on kiirem kui enamik tarnijaid, nii et saate oma seadet testida ja selle varem turule tuua. Suurte tellimuste puhul pakume paindlikku kohaletoimetamist, näiteks õigeaegset saatmist. See vastab teie konveieri vajadustele ja vähendab laokulusid. Meie klienditeenindusmeeskonnas on meditsiiniseadmete kogemusega inimesed. Nad saavad vastata küsimustele materjalide vastavuse, paberimajanduse või regulatiivsete esildiste kohta – abi ei saa tavalistest töötlustöökodadest.
Meie osade tarnija rolli Difon Machinerys määratleb kohustus võimaldada meditsiinilisi uuendusi, mis päästavad ja parandavad elusid. Selle kohustuse aluseks on täppis tootmine. See aitab luua seadmeid, mis päästavad ja parandavad elusid. Meie keskendumine meditsiinilistele materjalidele, osade tööpõhimõtetele vastavale töötlemisele, rangele testimisele ja regulatiivsele toele tagavad, et kõik osad vastavad kõrgetele ohutus- ja jõudlusstandarditele. Ükskõik, kas valmistate kodus, kaasaskantavaid või haigla hapnikukontsentraate, oleme valmis muutma teie disaini osadeks, mis aitavad kontsentraatoril usaldusväärselt töötada. Kas soovite rääkida oma komponentide vajadustest? Kas küsida proove testimiseks? Või külastage meie asutust? Võtke ühendust meie meeskonnaga. Näete meie meditsiinilise kvaliteediga töötlus- ja katselaboreid otsekohe ning näete, miks meditsiiniseadmete tootjad usaldavad meile oma elu toetavaid osi.